紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术，又称实密纺、压缩纺、凝聚纺等。其核心技术是在前罗拉输出端加装一个集聚装置，使须条经过集聚后再输出加捻，实现了牵伸和集聚分离，避免了牵伸区中由于集合作用的存在而影响摩擦力分布，牵伸后的须条经集合后宽度减少，使加捻三角区减少甚至消除。

紧密纺纱技术成功地解决了环锭纺纱产生的毛羽及飞花，提高了纱线的强力和耐磨强度，纱线外观及物理性能都有很大提高和改善。与普通环锭纺纱相比，在纱的质量和产量方面都具有明显优势。紧密纺纱技术的应用已进入推广阶段，主要应用于棉纺和毛纺，在麻纺中也有少量的应用。

那紧密纺有什么优点呢？

毛羽少

传统环纺的毛羽主要产生于加捻三角区，而紧密纺取消了三角区，毛羽则大幅度减少，较传统环锭纺减少70％～80％。

条干好

须条中纤维伸直度提高，纱线条干均匀度更好。

耐磨性

相对传统环锭纺，紧密纺纱线的纤维排列整齐顺直．纱线结构紧密，纤维不易脱散，因而纱的耐磨性好。

强力高

与传统环锭纺相比，紧密纺纱线的强力提高10％～25％。

抗起球性好

运用紧密纺纱线生产的织物，布面毛羽少，抗起球性能明显好于传统环锭纺。

捻度小

因强力提高 ，可适当减少纱线捻度 ，一般比环锭纺降低20%的捻度，从而可以提高纱线产量。